Projeto de células robóticas
Layout, seleção de robô e periféricos, estudo de tempo de ciclo e simulação antes de qualquer compra.
- Solda, montagem e paletização
- Simulação de alcance e colisão
- Especificação de garras e fixação
Trabalhamos ao lado das equipes de manufatura para desenhar células automatizadas, integrar visão de máquina e manter tudo funcionando depois que a linha entra em regime. Engenharia próxima do chão de fábrica, não slides de apresentação.
Automação só entrega valor quando resiste ao turno da madrugada, ao pó do galpão e à troca de operador.
A Quoryntel nasceu dentro de fábricas, não de laboratórios. Passamos anos ajustando garras, recalibrando sensores e refazendo lógica de PLC até entender uma coisa simples: um projeto de robótica se prova no chão, sob carga real, medido em disponibilidade.
Por isso trabalhamos com poucos clientes por vez, acompanhamos cada célula do desenho ao comissionamento e continuamos por perto quando o contrato de instalação acaba. É assim que a automação deixa de ser promessa e vira produção estável.
Somos engenheiros de controle, programadores de robôs e técnicos de manutenção que decidiram montar uma agência voltada só para automação de manufatura. O time é enxuto de propósito: quem desenha a célula é quem acompanha o comissionamento.
Atendemos plantas de autopeças, alimentos, embalagens e bens de consumo no eixo São Paulo–Campinas, com atuação em todo o território nacional para projetos de maior porte.
Projetamos células de solda, paletização, montagem e inspeção; integramos robôs industriais e colaborativos aos sistemas existentes; e mantemos tudo com rotinas de manutenção preditiva baseadas em dados reais de operação.
Também assumimos a modernização de equipamentos antigos, trazendo controle atualizado e segurança em conformidade com a NR-12 para máquinas que ainda têm vida útil.
Começamos observando o processo por dentro: tempo de ciclo, gargalos, variação entre turnos. Só depois desenhamos a solução. Nada de célula genérica de catálogo.
O comissionamento é feito com a equipe da planta presente, para que a operação assuma o sistema com confiança. Depois disso, seguimos disponíveis por contrato de manutenção ou sob demanda.
Quatro frentes que cobrem o ciclo completo de uma célula robótica — do primeiro estudo até a rotina de manutenção que mantém a linha de pé.
Layout, seleção de robô e periféricos, estudo de tempo de ciclo e simulação antes de qualquer compra.
Programação de robôs, lógica de PLC, interface com o supervisório e partida assistida na planta.
Sistemas de câmera para leitura, medição e controle de qualidade automático no fluxo da produção.
Monitoramento de vibração, corrente e temperatura para antecipar falhas antes da parada de linha.
Atualização de controle e segurança em máquinas antigas, dentro da conformidade com a NR-12.
Treinamento prático para que operadores e mantenedores conduzam a célula com autonomia.
Integradores, programadores e mantenedores que se revezam entre o desenho da solução e o chão de fábrica.
Coordena a lógica de PLC e a interface com supervisórios. Quinze anos em plantas de autopeças no interior paulista.
Responsável pelos sistemas de inspeção e rastreabilidade. Formada em engenharia mecatrônica pela Unicamp.
Lidera as equipes de comissionamento e o atendimento em regime. Ex-técnico de manutenção em linha de embalagens.
Encontros técnicos que organizamos para integradores, estudantes e equipes de manutenção. Participação aberta mediante inscrição.
Automação boa é aquela que a equipe da planta esquece que está lá — porque simplesmente funciona.
Princípio de trabalho da Quoryntel
Temos caixas de três formatos na mesma linha e a garra a vácuo perde eficiência na menor delas. Alguém resolveu com troca automática de ferramenta?
Estamos montando manutenção preditiva no motor principal de uma prensa. A dúvida é a frequência de amostragem sem gerar ruído demais no painel.
Produção de baixo volume e alta variação. Cobot faz sentido ou o tempo de ciclo inviabiliza? Queria ouvir quem já rodou algo assim.
Conte qual etapa trava a sua produção. Fazemos uma visita técnica inicial para entender o processo antes de propor qualquer automação.